鑫瑞達科技 重大危險源——制冷液氨灌區在線監測系統
重大危險源制冷監控系統包括以下幾部分：
制冷機房PLC自動控制系統、壓縮機斷水保護、液氨儲罐超溫、超壓、液位超高報警，氨泵斷液保護、庫房呼救逃生、有毒氣體報警，風機故障報警、火焰探測系統。
上述系統采用計算機自動監控系統，具有數據采集、連鎖控制及信息數據上傳功能，歷史數據能儲存一年以上。
一、 斷水報警系統介紹：
1、 活塞式壓縮機通過冷卻水循環對運行降溫，當設備運行時，水流小或者無水通過時，會導致壓縮機運行溫度過高，造成壓縮機爆缸。導致設備損害及事故發生。（在每臺壓縮機的冷卻水管道上安裝斷水保護器，當冷卻水水流小或無水通過時，斷水信號傳輸至PLC系統，系統接受信號后，發出聲光報警通知值班人員，緊急連鎖停止壓縮機，防止事故發生）
2、 蒸發冷水泵斷水：蒸發冷水泵主要作用起到降低冷凝壓力的作用，當水泵運行時無水流通過管道，斷水開關會將信號至PLC系統，發出報警。（報警條件：水泵正常運行，無水流通過管道）
二、 液氨儲罐、超溫、超壓、液位超高報警：
1、 液位報警：液氨儲罐上限液位運行標準不能超過容積的0.9,超出后會導致事故發生，將原先玻璃管液位計更換為防爆磁翻板遠傳液位計，輸出信號至PLC系統，對液位信息不間斷采集，實時儲存，當液位超過報警值時系統自動發出報警信號通知值班人員。
2、 溫度報警、壓力報警：高壓壓力容器需加裝防爆溫度變送器、防爆壓力變送器，輸出信號至PLC系統，對液位信息不間斷采集，實時儲存，當液位超過報警值時系統自動發出報警信號通知值班人員。
三、 氨泵斷液報警：
1、 在氨泵進出液管道上安裝壓差控制器，當氨泵運行時無氨液通過時，系統會延時10-15秒（時間可設），停止氨泵運行并報警，防止氨泵無液運行燒毀氨泵，造成泄漏事故。
四、 有毒氣體報警系統：
1、 加裝有毒氨氣報警探頭，監測現場環境溫度，當空氣中濃度達到報警值后，系統發出報警，報警主機加裝485通訊裝置，信號至PLC系統，現場濃度值可實時采集，并針對不同區域聯動風機或者水泵開啟。
2、 應用范圍：氨氣、天然氣、硫化氫、粉塵等。
伍、庫房逃生系統：
1、冷庫家裝緊急呼救按鈕（帶燈24V），防止人員被困，可通過按鈕通知人員救助。
2、主機位置：安裝至24小時有人值班處。
六、風機故障報警：
1、按裝電機綜合保護器，當設備運行時，電流超多額定值、電機缺項、電機接地等，設備不能通電。
七、火焰探測系統：
1、易燃、易爆處安裝火焰探測器，當有明火時自動發出報警。
八、重大危險源安全云監控系統介紹：
1、控制系統采用PLC系統和上位機及現場采集儀表核心，對制冷機房的工藝變量、設備狀態及其它過程變量進行監測和數據處理；對工藝流程及設備進行連鎖保護；流量計算及數據歸檔；顯示本站的工藝流程圖（動態顯示），數據趨勢圖、棒狀圖等；工藝變量的越限或故障報警、打印；各種報警畫面顯示；實現制冷系統高度自動和高度智能化，達到安全、經濟、環保的效果。。所有控制設備和電磁控制閥均由控制系統操作，制冷站所有的儀表信號均傳輸到控制系統。
2.控制系統主要技術要求
站控系統功能：具有監視站內所有相關設備控制點的功能，并能實現站內安全裝置的自動化聯動控制。
數據接口：采用標準化RS485接口。
變送器：選用具有標準接口的器件、有抗零漂、抗干擾功能。
站內通訊線纜：采用PD線、暗埋敷設或套管
數據存儲：有自動生成記錄表格及存儲一年以上運行數據的功能。
顯示方式：具有組合全屏主畫面及各監控點分畫面顯示功能且畫面無縫隙切換。
顯示控制方式：采用界面功能性軟件控制。
通訊數據要求：數據包上傳。
預留接口：預留與其他自控系統輸出接口
數據安全保障：斷電自動保護及數據保存、系統設置專用密碼及更改權限。
應急電源：使用UPS電源，供電時間不小于30min。（選配）
應急保護功能：意外事故有聲、光報警，同時自動關閉壓縮機或其他設備
站控系統具有防爆功能：符合國家防爆要求，從而保護業主利益。
節能：所有機房數據均可查閱，可為管理人員對系統運行提供有效管理數據。
3.控制方案
3.1． 數據采集系統
西門子公司的工業控制系列產品是當今世界工業控制界的頂級產品。根據加氣站的特點和經濟性的考慮，可選用西門子的數據采集模塊，它的采集點數可擴充，能滿足不同加氣站的需要。
3.2． 實時數據的采集與處理
1） 采集信號的類型
采集信號的類型分為模擬量和狀態量 ( 開關量 ) 。
模擬量：電流、電壓，為 4~20mA 電流信號或 0~5V 電壓信號。
狀態量（開關量）：有源或無源開關信號、保護裝置和安全自動裝置作報警信號、運行監視信號等。
2）狀態量（開關量）的采集處理
定時采集：按快速掃描方式周期采集輸入量、并進行狀態檢查及數據庫更新等;
設備異常報警：當被監測的設備狀態發生變化時，自動進行設備變位指示或異常報警，其報警信息包括報警條文、事件性質及報警時間;
事件順序記錄：開關量應按其變位發生時間的先后順序進行事件順序記錄。
3．軟件總體要求
實現組態控制、網絡監控、數據監控等功能；
圖形化的面向對象的開發軟件包，支持控制器的系統設計、文件生成和監視；
提供的站控系統軟件為經過長期實踐的成熟軟件；
系統提供多個安全級別，主要包括只讀用戶、操作員、管理員等；
為了確保系統運行的安全性，每個操作站可以限定在某個或某幾個授權的區域內進行操作，嚴禁跨區域進行操作。管理員級別具有畫面生成、報表生成、各類參數和過程趨勢在線修改整定等功能，如：過程變量的零點、量程和報警限的修改，控制回路組態，建立數據庫，增加顯示畫面，定義各類自由格式報表，組態程序下裝。組態在線修改、編譯及單回路下裝（詳細說明其工作過程），顯示所有組態參數等。
4． 數據存儲與故障恢復
自動生成記錄表格，存儲周期5秒情況下可在一年以上運行數據，且不影響系統性能；
有方便的數據導出方式，以便于數據的長期保存；
系統一旦發生故障中斷，重啟后系統數據和歷史數據等相關參數不會丟失。
5. 報警
所有畫面均有報警顯示區域，且出現報警時，能夠按時序和報警類型排列，自動彈出有警畫面；報警信息能以多種方式發布，包括聲、光（閃爍）報警、語音提示（必須采用中文），同時在操作員工作站的報警信息一覽表中顯示，在動態流程畫面中顯示，在報警打印機上實時打印。顯示和打印的信息包括時間、站名、數據名稱、報警等級、說明等，顯示和打印的信息采用中文;
畫面包含狀態行、出現報警后有報警處理步驟提示行(漢字)等基本內容，以便于操作人員了解和具體操作；
能按報警的時間順序和優先級別設置不同的報警級別，以及設置不同的報警信息，未確認的報警處于閃爍狀態。
.6.緊急停車(ESD)
站控系統(SCS)ESD可手動(站控制室中的ESD按鈕）或自動觸發。所有ESD動作將發出閉鎖信號，使站內ESD設備在未接到人工復位的命令前不能再次啟動。
.7．站內設備的通訊要求
數據接口，采用標準化RS485接口.
.8．電源系統
站控系統的電源由UPS提供，UPS輸出電源要求輸入：220VAC±10% 50Hz±10%，輸出：220VAC±2% 50Hz±1%；且保證站控系統及現場儀表，在外電源斷電的情況下30min的正常工作。UPS為系統的供電電壓為220VAC,50Hz。在控制柜電源進線處設置電涌保護器，防止雷擊損壞設備。
9. 連鎖控制
． 液位過高、過低聯鎖氨泵開啟
運行過程中，當儲罐的液位超過20%時，1#氨泵自動開啟，當液位超過40%時，2#氨泵自動開啟，當液位超過60%時，計算機開啟聲光報警燈，當液位低于30%是2#氨泵停止，當液位低于10%時1#氨泵停止，所有液位數值均可由值班人員根據實際情況設置，
1、所有運行數據及參數，用戶可通過云平臺、手機APP、微信公眾號、企業上位機系統，實時觀看及數據查詢等
